Secaderos embutidos

Unidades de estufaje, curado y maduración para embutidos.

Los secaderos para embutidos USC son equipos autónomos o centralizados.

Diseñados para su utilización en procesos de ciclo continuo o en etapas concretas del proceso, se suministran rodados, probados y con los planos para la fabricación y montaje de los conductos.

 

Secadero para embutidos

    Ventajas de nuestros secaderos para embutidos

    Los secaderos para embutidos GRV EFC son sistemas frigoríficos ensayados y probados, por lo que están garantizados a prueba de errores de cálculo o           ejecución.sescarche por gas caliente.

    Funcionan como bomba de calor con el correspondiente ahorro de energía.

    Pueden trabajar entre 0ºC y 35ºC.

    El desescarche de la batería evaporadora se produce automáticamente por gas caliente.

    Gran variedad de opciones para adaptar los equipos a las condiciones de la instalación.

    Sistema de control “SECMATIC” que convierte al secadero en un instrumento adaptable a cualquier proceso de secado.

 

Nuestra gama de secaderos para embutidos

Ofrecemos una amplia gama de secaderos para embutidos en función del volumen de la sala.

 

Modelo P. Frigo
(W) (1)		 Comp.
(CV/HP)		 Caudal
(m3/h)		 Vent.
(CV)		 Pot. Max. Abs.
(kW) (2)		 kgs. Ø 80 mm (3) kgs. Ø 36 mm (3)
USC-A-0,75/2 4900 2 H 1.400 0,75 6.5 650 450
USC-A-1/3 8100 3 H 2.200 1 8.5 1.000 700
USC-A-1,5/4 11.900 4 H 2.700 1,5 11 1.500 1.000
USC-A-2/5 15.000 5 H 3.000 2 13 2.000 1.350
USC-A-3/6 19.100 6 H 3.900 3 17 2.500 1.700
USC-A-3/8 22.700 8 H 4.900 3 21.5 3.500 2.400
USC-A-4/10 28.900 10 H 6.200 4 24.5 4.000 2.700
USC-A-5/12 36.700 12 H 7.500 5,5 36.5 5.000 3.400
USC-A-6/15 39.200 15 SH 9.100 5,5 35 6.000 4.000
USC-A-8/20 45.800 20 SH 11.600 7,5 48 7.000 4.700
USC-A-10/25 58.400 25 SH 13.600 10 56 8.000 5.400
USC-A-12/30 67.000 30 SH 16.600 12,5 75 10.000 6.700
USC-A-15/35 87.600 35 SH 19.600 15 84 12.000 8.000
USC-A-15/40 100.600 40 SH 22.400 15 99 13.000 8.700
USC-A-20/50 120.200 50 SH 27.200 20 114 16.000 10.700
USC-A-25/60 134.000 60 SH 33.100 25 130 20.000 13.400
USC-A-30/70 168.300 70 SH 39.800 30 140 24.000 16.000
USC-A-30/80 201.000 2 x 40 SH 44.600 30 168 27.000 18.000
USC-A-40/100 240.000 2 x 50 SH 54.700 40 217 33.000 22.000

(1) Con sala a +14ºC / 75% H.R.
(2) Válido para 400V/III/50Hz. Tomar este dato para la protección del equipo.
(3) Capacidades estimadas para procesos de estufaje y secado.

 

Dimensiones y pesos secaderos para embutidos

Dimensiones secaderos para embutidos

Modelo Dimensiones Peso Tuberías
A B C C`  (kg) Gas Líquido
USC-A-0,75/2 900 600 1600 1715 370 5/8" 1/2"
USC-A-1/3 1050 600 1600 1720 420 7/8" 1/2"
USC-A-1,5/4 1200 600 1648 1762 530 7/8" 5/8"
USC-A-2/5 1270 600 1648 1762 660 7/8" 5/8"
USC-A-3/6 1270 675 1712 1845 690 11/8" 5/8"
USC-A-3/8 1270 800 1850 1980 730 11/8" 7/8"
USC-A-4/10 1575 800 2000 2121 770 11/8" 7/8"
USC-A-5/12 1575 900 2000 2121 850 11/8" 7/8"
USC-A-6/15 1800 900 2030 2157 910 13/8" 7/8"
USC-A-8/20 2200 900 2080 2231 1080 13/8" 11/8"
USC-A-10/25 2200 1040 2268 2446 1150 13/8" 11/8"
USC-A-12/30 2600 1050 2340 2536 1230 15/8" 11/8"
USC-A-15/35 3000 1050 2340 2536 1410 15/8" 13/8"
USC-A-15/40 3000 1170 2340 2516 1600 15/8" 13/8"
USC-A-20/50 3300 1350 2500 2708 1700 15/8" 13/8"
USC-A-25/60 3600 1450 2500 2708 2250 21/8" 13/8"
USC-A-30/70 3900 1570 2700 2905 2550 21/8" 13/8"
USC-A-30/80 4150 1600 2800 3035 2900 21/8" 13/8"
USC-A-40/100 4450 1730 2850 3100 3400 21/8" 13/8"

(1) Desagüe (PVC\ Ø 40)
(2) Ret. líquido
(3) Salida Gas
(4) Máx 20 m distancia desde el mueble al condensador.

Los datos indicados corresponden a modelos autónomos estándar. Existen versiones para conectar a instalaciones centralizadas en las que se disponga de fuente de frío y calor.

El origen de estas fuentes puede provenir de un circuito primario ( NH3, R-404-A,...) o de un de un circuito secundario ( glicol,...).

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Características de nuestros secaderos para embutidos

Las características principales de nuestros secaderos para jamones son:

  • ALTA INDUCCIÓN
    La distribución de aire dentro del secadero se puede realizar por Alta Inducción. Este sistema consigue un barrido homogéneo de aire en todo el producto, pasando verticalmente de abajo hacia arriba y variando el caudal en cada lugar mediante compuertas motorizadas. Este procedimiento de distribución de aire es el que ha dado los mejores resultados en cuanto a homogeneidad del producto, independientemente del punto del recinto en el que esté estibado. Se utiliza generalmente para curado de jamones y embutidos.
  • SISTEMA DE INVERSIÓN DE FLUJO (OPCIONAL)
    Como se ha comentado, la distribución del aire por el sistema de “alta Inducción” da como resultado una excelente homogeneidad en el curado de los jamones y embutidos. Al ser el recorrido del aire de abajo hacia arriba, en cámaras de mucha altura va cargándose de humedad a medida que va atravesando el producto, llegando a las bocas de aspiración muy saturado de humedad. Para conseguir homogeneidad del aire en esos casos, disponemos de un dispositivo de inversión de flujo con el que se obtiene una alta uniformidad de secado.
  • SISTEMA DE DOBLE INYECCIÓN (OPCIONAL)
    Para secaderos de gran altura EFC propone su sistema de doble inyección horizontal y simple vertical, capaz de mantener una gran homogeneidad del aire en salas de hasta 8 metros de alto. Este diseño se basa en una distribución del aire de inyección escalonada, de forma que se produzca una realimentación de aire en la zona de aspiración. Con la doble inyección se consigue:

    • Reducir costes por instalación, al aumentar la capacidad de cada sala.
    • Crecimiento vertical y aprovechamiento de espacio.
    • Aumento del rendimiento de secado, al renovar el aire en varios puntos conseguimos evitar que el aire se sature en su ascensión.
  • APROVECHAMIENTO DEL AIRE EXTERIOR (OPCIONAL)
    Con el objetivo de lograr un ahorro energético en la fabricación del producto, ofertamos opcionalmente un sistema de elementos y automatismos que hacen posible el aprovechamiento del aire exterior, cuando las condiciones climatológicas lo permitan. El sistema funciona de forma totalmente automática a través del cuadro de control Secmatic -970, y se basa en la comparación entálpica entre el aire exterior e interior de cada sala. La calidad del secado es como mínimo igual a la efectuada con máquina, ya que se introduce aire exterior oxigenado, asemejándose a bodega natural de secado.

 

Controles de nuestros secaderos para embutidos

Nuestros secaderos para jamones  disponen de diferentes sistemas de control:

MICROPROCESADOR SECMATIC 970

Reconocido en el mercado por su facilidad de uso y amplia gama de funciones.

Este controlador de última generación es un equipo basado en microprocesador e integrado en varios módulos, diseñado especialmente para gobernar cámaras de secado. De sencilla instalación y manejo, el Secmatic 970 admite la comunicación con un ordenador central o con otros secaderos y puede incorporar un sistema de alarmas.

Permite un funcionamiento manual ó programado con posibilidad de establecer y memorizar diez programas de hasta 25 pasos. En lenguas Española, Portuguesa, Francesa, Inglesa, y Catalana.

Dispone de múltiples funcionamientos de control entre los que figuran:

  • Control de secado: Por humedad, por tiempos o por humedad y tiempos.
  • Control de estufaje húmedo.
  • Control de cámaras de conservación.
  • Aprovechamiento de aire exterior.
  • Renovaciones de aire.

Todos los controles de secado incluyen un control de temperatura.

PLC - AUTOMATA PROGRAMABLE

Este sistema de control ofrece exactamente las mismas prestaciones que las descritas para el SECMATIC 970.

Obviamente al tratarse de un PLC, se trata de un sistema abierto, por lo que pueden añadirse entradas y salidas de forma que los programas pueden ser modificados.

Esta configuración incluye un autómata PLC y una pantalla, por cada equipo.